簡介：

 

 

                                       起吊沉樁錘時對人員的安全要求有哪些？
                           

 

         起吊沉樁或樁錘時，  嚴禁作業(yè)人員在吊鉤下或在樁架龍門口處停留或作業(yè)

        起重吊車進行橋梁，板吊裝時的安全規(guī)定有哪些？
 

        吊車的定位,錨固應按設計進行，并進行靜載實驗對設備進行檢查，如有隱患及不符合安全規(guī)定不得使用
構件起吊前，應對構件進行全面檢查，例如檢查吊環(huán)部位有無損傷，  結合面有無突出 外露物，物件上有無浮置物件等。

         構件應該垂直起吊，并保持平衡穩(wěn)定。在接近安裝部位上，  不得碰撞已安全的構件和其它作業(yè)設施運送構件的車輛在構件起升后迅速撤出

 

 

 

 

                                  降低起重機械安全事故發(fā)生

 

 

 

 

        起重機械按國家規(guī)定屬八大類特種設備之一。不管是設備本體還是使用環(huán)節(jié)，從安全性的要求來看，它和其余幾種特種設備相比，危險性不算大。但根據最近幾年國家質檢總局統(tǒng)計的事故數字來看，起重機械的事故發(fā)生率和發(fā)生事故導致人員傷亡的絕對數字一直高居八大類特種設備榜首。2009年，國家質檢總局已把起重機械的安全作為年度“三項行動”的重點，希望通過整治達到降低起重機械安全事故的目的。

　　為什么起重機械的事故率會居高不下？我們通過多年從事起重機械安全檢測工作的經驗分析，主要原因有以下幾個方面。

　　事故率高居不下原因復雜

　　標準滯后。標準修訂的滯后導致起重機械創(chuàng)新設計意識的淡化。我國起重機械設計的依據是《起重機設計規(guī)范》GB3811-1983，設計安全要求主要是《起重機械安全規(guī)程》GB6067-1986.這兩個通用技術規(guī)范標準在上世紀80年代出臺，為當時起重機械的規(guī)范管理起了決定性作用。但隨著現在起重機械大量生產和投入使用，以及生產工藝的改進、新型材料的使用等，導致標準在一些場合不能適用?！镀鹬貦C械安全規(guī)程》是起重機械檢規(guī)的的主要理論依據，2009版的新檢規(guī)已經出臺，并于今年4月1日起開始實行，而其理論依據《起重機械安全規(guī)程》的修訂版本到現在還未出臺。一旦新的檢規(guī)和新的安全規(guī)程有較大出入，檢驗機構對起重機械的檢驗就會感到無所適從了。

 

　　設計前瞻性不足。有的起重機械生產廠家在新產品開發(fā)設計時，存在對受力構件在各種使用環(huán)境中的載荷情況考慮不充分的現象。起升機構的制動系統(tǒng)的可靠性是決定該起重機械安全性能的關鍵因素，起重機械在使用過程中發(fā)生的安全事故絕大部分是和起升機構有關的。起升機構基本上是采用電磁鐵機電式制動器，動作可靠性關鍵是對電磁鐵線圈的控制，而起重機械的電氣控制系統(tǒng)的設計正是我國20多年來一直存在的薄弱環(huán)節(jié)。

　　制造工藝水平落后。我國的起重機械標準和歐美標準存在一定的差異，造成起重機械中外合資企業(yè)在我國很難形成氣候。一些中小型起重機械的設備本身技術含量還有待提高。此外，由于市場競爭的原因，生產企業(yè)的利潤也很有限，投入新產品研發(fā)的資金也就很有限。

　　安裝質量控制不嚴。一直以來起重機械的安裝驗收實行的是最終竣工驗收檢驗，整個安裝過程的質量控制完全依賴于作業(yè)人員的素質和技術水平。設備的安裝過程實際上是制造過程的一種延續(xù)，其現場作業(yè)條件更劣于制造環(huán)節(jié)。起重機械的制造和施工規(guī)范對施工工藝的過程控制又沒有明確的標準和要求，在很大程度上導致了安裝環(huán)節(jié)的低水平施工，特別是違規(guī)作業(yè)和有些施工工藝不足帶來的隱蔽性和結構性缺陷給事故發(fā)生埋下了隱患。4月1日起新的檢規(guī)開始實施，起重機械的最終驗收檢驗修訂為整個安裝過程的監(jiān)督檢驗，為今后起重機械的安裝質量提供了有力的保障。

　　使用管理不到位。使用環(huán)節(jié)所發(fā)生的安全事故是整個起重機械安全事故的重點，而使用單位的管理不到位是其中主要原因。這里的管理指的主要是人和設備的管理。隨著國有企業(yè)的改制和私營企業(yè)的發(fā)展，很難保證每臺起重機械都是由有資質的人員來操作的。另外，私營企業(yè)業(yè)主的特種設備安全意識淡薄也是影響起重機械安全事故的重要原因。另一方面，設備管理包括日常檢查和設備的計劃修理，日常檢查主要是對設備安全性能的檢查，往往又最容易忽視。而有的企業(yè)就連年度的起重機械的修理計劃也不安排。另外違章作業(yè)也是起重機械在使用過程中發(fā)生安全事故的主要原因。

　　起重機械發(fā)生安全事故還有其他一些原因，使用環(huán)境、載荷分類、非法或超資質生產起重機械等都有可能是發(fā)生事故的原因。

　　抓住關鍵治根治本

　　如何減少起重機械安全事故的發(fā)生，作為起重機械檢驗人員，我們覺得應該從以下幾個方面入手：

　　一是盡快出臺（修訂）符合現行起重機械行業(yè)生產、安裝和使用要求的并充分考慮與國際同步的通用技術標準，如《起重機械安全規(guī)程》的修訂應著重考慮起升機構制動器的控制，充分利用電氣制動的輔助制動功能來對制動器進行保護。

　　二是鼓勵在我國境內中外合作生產起重機械，引進先進的技術，提高起重機械的技術含量和安全性能及我國起重機械整體制造水平。

　　三是加強起重機械行業(yè)監(jiān)督管理，嚴厲打擊非法和超范圍生產起重機械。在政策上向那些高技術含量和高安全性能的起重機械生產廠家傾斜，淘汰或關停一些低技術含量、低安全性能、靠低價位進行市場競爭的企業(yè)，鼓勵起重機械制造企業(yè)引進高技術人才，特別是控制方面的人才，對起重機械進行全新理念的設計。

　　四是各級質監(jiān)部門嚴格作業(yè)人員法定培訓考核，特別是使用單位內部要強化崗位操作管理技能培訓，突出企業(yè)安全生產責任人責任制度，強化企業(yè)主要負責人的特種設備的安全意識，規(guī)范操作人員的作業(yè)流程，提高企業(yè)從事特種作業(yè)人員的安全意識，提倡起重機械使用單位推行設備的日點檢管理模式。

　　五是由于長期以來對起重機械的監(jiān)督檢驗實行的是竣工后的監(jiān)督檢驗，故按新檢規(guī)進行安裝過程的監(jiān)督檢驗有待全體檢驗人員改變觀念，提高業(yè)務水平。理論上要加強檢規(guī)的學習和理解，了解制造、安裝過程的薄弱環(huán)節(jié)，從而制定切實可行的檢驗作業(yè)指導文件，確保檢驗質量。在此基礎上，對以往安裝使用的起重機械在今后的定期檢驗過程中除按檢規(guī)例行檢驗外，還要有針對性地檢查安裝、制造中容易帶來安全隱患和缺陷的環(huán)節(jié)，利用先進的檢測手段增加一些必要的檢測項目，預防事故的發(fā)生。

　　六是倡導建筑工地使用的起重機械采用監(jiān)督檢驗和監(jiān)督管理無障礙溝通方式進行管理，確保存在安全隱患的建筑起重機械在未整改到位之前不得繼續(xù)投入使用。

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